Vintlar mexanik qismlarni asta-sekin tortish uchun ob'ektlarning qiyshiq dumaloq aylanishi va ishqalanish kuchining fizik va matematik tamoyillaridan foydalanadigan asboblardir. Vintlar - bu kundalik tilda tez-tez ishlatiladigan mahkamlagichlar uchun umumiy atama. Vintlar kundalik hayotda ajralmas sanoat zarurati bo'lib, kameralar, ko'zoynaklar, soatlar, elektronika va hokazolarda ishlatiladigan mayda vintlardek; Televizor, elektrotexnika mahsulotlari, musiqa asboblari, mebellar va boshqalar uchun umumiy vintlar; Muhandislik, qurilish va ko'priklarga kelsak, katta vintlardek va yong'oqlar ishlatiladi; Transport uskunalari, samolyotlar, tramvaylar, avtomobillar va boshqalar katta va kichik vintlar birikmasidan foydalanadi. Vintlar sanoatda muhim vazifalarga ega va Yerda sanoat mavjud ekan, vintlar vazifasi har doim muhim bo'lib qoladi. Vintlar ming yillar davomida odamlarning ishlab chiqarishi va hayotida keng tarqalgan ixtiro bo'lib kelgan va qo'llash sohalariga ko'ra, ular insoniyatning eng buyuk ixtirosidir.
Vintlarning asosiy vazifasi ikkita ish qismini bir-biriga bog'lab, mahkamlash rolini o'ynashdir.
Ba'zi odamlar tomonidan "vint" yoki "vint rod" deb ham ataladigan vint. Aslida, vintlar umumiy atama bo'lib, vintlardek va vintlardek bir-biridan farq qiladi. Vintlar odatda yog'och vintlar deb ataladi; Bu uchli old uchi va kattaroq pichog'li turi bo'lib, odatda yog'och va plastmassa qismlarni mahkamlash uchun ishlatiladi. Vintli novda oldingi tekis, kichik va bir xil qadamga ega bo'lgan mashina vint (mexanik vint) bo'lib, odatda metall va mashina qismlarini mahkamlash uchun ishlatiladi.
Umumiy spetsifikatsiyalar
A: Metrik vint B: Amerika vint C: Ingliz vint
Javob: Metrik mexanik vintlar:
Masalan: M3 x 6-PPB: M3 mexanik vint, uzunligi 6 mm, ko‘ndalang shaklli, dumaloq tekis boshli, qora qoplamali
Tugatish kodi: Ko'rinishni davolash spetsifikatsiyasi
Bosh kodi: bosh shakli.
Vintli bosh shakli. Silindrsimon bosh. Yarim cho'kib ketgan bosh. Boshingizni cho'ktiring. Sferik silindrsimon bosh. Pan boshi. Yarim dumaloq bosh. Olti burchakli bosh
Moddiy bilim
Bozorda standart qismlarning uchta asosiy turi mavjud: karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat va mis.
Bitta karbonli po'lat. Karbonli po'latdan yasalgan materiallardagi uglerod miqdori bo'yicha past karbonli po'lat, o'rta karbonli po'lat, yuqori karbonli po'lat va qotishma po'latni ajrating.
C% 0 dan kam yoki teng boʻlgan past karbonli poʻlat.25% Xitoyda odatda A3 poʻlat deb ataladi. Xorijiy mamlakatlarda odatda 10081015181022 deb nomlanadi. Asosan 4.8-darajali murvatlar, 4-darajali yong'oqlar, kichik vintlardek va qattiqlik talablari bo'lmagan boshqa mahsulotlar uchun ishlatiladi. (Eslatma: burg'ulash quyruq mixi asosan 1022 materialdan tayyorlangan.)
2. Karbonli po‘lat 0,25%
3. Yuqori karbonli po'lat C% 0 dan katta yoki unga teng.45%. Asosan bozorda ishlatilmaydi
4-qotishma po'lat: 35, 40 xrom molibden, SCM435, 10B38 kabi po'latning ba'zi maxsus xususiyatlarini oshirish uchun oddiy karbonli po'latga qotishma elementlarni qo'shish. Aromatik vintlar asosan C Si, Mn, P, S, Cr, Mo dan tashkil topgan SCM435 krom molibden qotishma po'latdan foydalanadi.
Ikkita zanglamaydigan po'lat. Ishlash darajalari: 45, 50, 60, 70, 80
1. Ostenitning asosiy komponentlari (18% Cr, 8% Ni) yaxshi issiqlikka chidamlilik, korroziyaga chidamlilik va payvandlash qobiliyatiga ega. A1, A2, A4
2 martensit va 13% Cr zaif korroziyaga chidamlilik, yuqori quvvat va yaxshi aşınma qarshilikka ega. C1, C2, C4 ferritli zanglamaydigan po'lat. 18% Cr yaxshi zarb qilish xususiyatlariga ega va martensitga qaraganda kuchli korroziyaga chidamliligiga ega. Bozorda import qilinadigan asosiy materiallar Yaponiyadan. Asosan daraja bo'yicha SUS302, SUS304 va SUS316 ga bo'lingan.
Uchta mis. Ko'p ishlatiladigan material guruch ... sink mis qotishmasi. H62, H65 va H68 mis asosan bozorda standart qismlar sifatida ishlatiladi.
Vintli etiketka
Ip belgilari uchun izoh formati:
Ip kodi - Ipning bardoshlik zonasi kodi (pitch diametri, yuqori diametri) - Aylanish uzunligi
l: Tolerantlik zonasi kodi raqamlar va harflar (ichki iplar uchun katta harflar va tashqi iplar uchun kichik harflar) bilan ifodalanadi, masalan, 7H, 6g va boshqalar. Shuni ta'kidlash kerakki, 7H, 6g va boshqalar ipning tolerantliklarini ifodalaydi, shu bilan birga H7, g6 silindrli bardoshlik kodlarini ifodalaydi.
2: Aylanish uzunligi qisqa (S bilan ifodalangan), o'rta (N bilan ifodalangan) va uzun (L bilan ifodalangan) sifatida ko'rsatilgan. Umuman olganda, ip o'rnatish uzunligi ko'rsatilmagan va ipning bardoshlik zonasi o'rtacha o'rnatish uzunligi (N) asosida aniqlanadi. Agar kerak bo'lsa, vint uzunligi kodlari S yoki L qo'shilishi mumkin, masalan, "M20-5g6g-L". Maxsus ehtiyoj mavjud bo'lganda, aylanish uzunligining raqamli qiymatini ko'rsatish mumkin, masalan, "M20-5g6g-30".
Oddiy ip
Oddiy qo'pol ip: xususiyat kodi M + nominal diametri + aylanish yo'nalishi + ipning bardoshlik zonasi kodi (pitch diametri, yuqori diametr) - aylanish uzunligi
Oddiy nozik ip: xususiyat kodi M+nominal diametri * pitch+aylanish yo'nalishi+ipning bardoshlik zonasi kodi (pitch diametri, yuqori diametri) - burilish uzunligi
O'ng qo'lli iplar izohsiz qoldiriladi va chap qo'lli iplar "LH" bilan ifodalanadi.
M 16-5g6g nominal diametri 16 boʻlgan va oʻng tomonda aylanuvchi qoʻpol ipli oddiy ipni ifodalaydi. Ip tolerantlik zonasi pitch diametri 5g va asosiy diametri 6g, ipning ulanish uzunligi esa o'rta uzunlikdagi hisoblanadi.
M16 × 1 LH-6G nominal diametri 16 va pogʻonasi 1 boʻlgan nozik pogʻonali oddiy ipni ifodalaydi. U chap qoʻlda va oʻrta va asosiy diametrlar uchun 6G bardoshlik zonasiga ega. Aylanish uzunligi o'rta uzunlikdagi deb hisoblanadi.
Izoh formati: xususiyat kodi (silindrsimon quvur yivlari uchun G va konussimon quvur iplari uchun NPT bilan ifodalanadi)+oʻlcham kodi+bardoshlik darajasi kodi+aylanish yoʻnalishi
G1A -- LH 1 dyuymli o'lchamli, chap tomonga burilish va bardoshlik darajasi A bo'lgan Britaniyaning tishli bo'lmagan muhrlangan quvur iplarini ifodalaydi.
Rcl / 2 Britaniya standart ip muhrlash konus trubkasi ipini ifodalaydi, o'lcham kodi 1/2in, o'ng tomonda aylanish.
Qo'llashning umumiy tushunchasi
1. Birinchidan, singan vint boshi yuzasida loyni olib tashlang va bo'limning markaziy qurolini qulflash uchun markaziy quroldan foydalaning. So'ngra, elektr matkap yordamida diametri 6-8 millimetr bo'lgan matkap uchini o'rnating, bunda teshikning yaxshilab burg'ulanganligiga ishonch hosil qiling. Teshikdan burg'ulashdan so'ng, kichik matkap uchini olib tashlang va uni diametri 16 millimetr bo'lgan matkap bilan almashtiring. Kattalashtirishni davom eting va murvat buzilgan teshikdan burg'ulash.
2. Diametri 3,2 millimetrdan kam bo'lgan payvandlash tayoqlarini oling va singan murvatning burg'ulash teshigida ichkaridan tashqariga payvandlash uchun o'rta va kichik oqimlardan foydalaning. Payvand chokining boshida singan murvatning butun uzunligining yarmini oling. Payvandlashni boshlaganda, singan murvatning tashqi devori orqali yonib ketmaslik uchun yoyni juda uzoq vaqt ishlatmang. Buzilgan murvatning yuqori uchiga payvandlangandan so'ng, diametri 14-16 millimetr va balandligi 8-10 millimetr bo'lgan silindrni payvandlashda davom eting.
3. Payvandlashdan so'ng, uning o'qi bo'ylab tebranish hosil qilish uchun singan murvatning oxirgi yuziga bolg'acha bilan uring. Oldingi kamon va keyingi sovutish natijasida hosil bo'lgan issiqlik tufayli, bu vaqtda tebranish bilan birgalikda, singan murvat va korpus orasidagi ip bo'shashib qoladi.
4. Ehtiyotkorlik bilan kuzatish: Urgandan keyin singandan oz miqdorda zang chiqib ketishi aniqlanganda, M18 gaykani payvandlangan ustun boshiga qo'yish va bir-biriga payvand qilish mumkin.
5. Payvandlashdan so'ng, yong'oqni yopish uchun olxo'ri gul kalitidan foydalaning va u hali issiq bo'lganda uni oldinga va orqaga burang. Bundan tashqari, singan murvatni olib tashlash uchun uni oldinga va orqaga burab, gaykaning oxirgi yuziga teginish uchun kichik bolg'achadan foydalanishingiz mumkin.
6. Buzilgan murvatni olib tashlaganingizdan so'ng, teshiklardan zang va boshqa qoldiqlarni olib tashlash uchun ramka ichidagi iplarni bir marta qayta ishlash uchun mos krandan foydalaning.
Tekshirish usuli
Vintlar uchun sirtni tekshirishning ikki turi mavjud: biri ishlab chiqarishdan keyin elektrokaplamadan oldin tekshirish, ikkinchisi esa elektrokaplamadan keyin tekshirish, ya'ni vintni qattiqlashtirgandan keyin tekshirish va vint yuzasiga ishlov berish. Elektrokaplamadan oldin vintlarni ishlab chiqarishdan keyin o'lcham va bardoshlik kabi barcha jihatlarda tekshirish kerak. Uning milliy standartlarga yoki mijozlar talablariga javob berishini tekshiring. Vintlarni sirtga ishlov berishdan so'ng, elektrolizlangan vintlarni tekshirish kerak, asosan qoplamaning rangi va shikastlangan vintlar bor-yo'qligini tekshirish kerak. Vida mahsulotlarini xaridorlarga shu tarzda etkazib berishda ular tovarlarni qabul qilishda bojxonadan muammosiz o'tishlari mumkin. Vida bilan ishlov berishdan keyin tekshirish:
Tashqi ko'rinish sifatiga qo'yiladigan talablar
Vintning ko'rinishini tekshirish tashqi ko'rinish, elektrokaplama qatlami va boshqalar kabi turli jihatlardan amalga oshiriladi.
2, vida qoplamasining qalinligini tekshirish
1. O'lchov asboblari usuli
Kerakli miqdorlarga mikrometrlar, vernier kaliperlari, vilka o'lchagichlari va boshqalar kiradi.
2. Magnit usul
Magnit usul qoplama qatlamining qalinligini o'lchash uchun ishlatiladi, bu magnit qalinlik o'lchagich yordamida magnit taglikdagi magnit bo'lmagan qoplama qatlamini buzmaydigan o'lchovdir.
3. Mikroskopik usul
Mikroskopik usul, shuningdek, metallografik usul sifatida ham tanilgan, metallografik mikroskopda korroziyaga uchragan mahkamlagichni ko'ndalang kesimdagi qoplama qalinligini o'lchash uchun mikrometrli okulyar yordamida kattalashtirishni o'z ichiga oladi.
4. Vaqtli suyuqlik oqimi usuli
Vaqtli suyuqlik oqimi usuli qoplamaning mahalliy yuzasiga oqishi uchun qoplamani eritishi mumkin bo'lgan eritmani qo'llash va mahalliy qoplamaning erishi uchun zarur bo'lgan vaqtga qarab qoplamaning qalinligini hisoblashdir. Bundan tashqari, qoplama tomchi usuli, anodik eritish Coulomb usuli va boshqalar mavjud.
3, vida qoplamasining yopishish kuchini tekshirish
Qoplama va taglik metalli o'rtasidagi yopishqoqlikni baholashning ko'plab usullari mavjud, odatda quyidagilarni o'z ichiga oladi.
1. Ishqalanish bilan silliqlash sinovi; 2. Fayl usuli testi; 3. Scratch usuli; 4. Bukilish sinovi; 5. Termik zarba sinovi; 6. Siqish usuli.
4, vida qoplamalarining korroziyaga chidamliligini tekshirish
Qoplamalarning korroziyaga chidamliligini tekshirish usullari quyidagilarni o'z ichiga oladi: atmosfera portlashi sinovi; Neytral tuz püskürtme testi (NSS testi); Asetat püskürtme testi (ASS testi) va mis tezlashtirilgan asetat püskürtme testi (CASS testi); Va korroziya pastasi korroziya testi (CORR testi) va eritma tomchilari korroziya testi; Suvga cho'mish testi, suvga cho'mish korroziyasi sinovi va boshqalar.
Qo'llash doirasi
Vintlar uchun juda ko'p nomlar mavjud va har bir kishi turli nomlarga ega bo'lishi mumkin. Ba'zi odamlar ularni vintlar deb atashadi, kimdir ularni vintlar deb atashadi, ba'zilari ularni standart qismlar deb atashadi va ba'zilari ularni mahkamlagichlar deb atashadi. Nomlar juda ko'p bo'lsa-da, ma'nosi bir xil, ularning barchasi vintlardir. Vintlar mahkamlagichlar uchun umumiy atamadir. Vintlar printsipi ob'ektning mexanik tarkibiy qismlarini asta-sekin tortish uchun ob'ektning qiyshiq dumaloq aylanishi va ishqalanish kuchining fizik va matematik tamoyillaridan foydalanishdir.
Vintlar kundalik hayotda va sanoat ishlab chiqarishida ajralmas hisoblanadi, shuning uchun vintlar sanoat guruch sifatida ham tanilgan. Vintlarni qo'llash doirasi elektron mahsulotlar, mexanik mahsulotlar, raqamli mahsulotlar, quvvat uskunalari va elektromexanik mahsulotlarni o'z ichiga oladi. Vintlar kemalarda, transport vositalarida, gidrotexnika va hatto kimyoviy tajribalarda ham qo'llaniladi.
Ko'zoynak uchun juda kichik vintlardek yoki og'ir elektrotexnika uchun katta vintlardek bo'lsin, ko'p turdagi vintlar mavjud. Vintlarning aniqligi odatda 6g darajasida (2 daraja, Amerika spetsifikatsiyasi "IFI" 2A tishlari), qurilish loyihalarida ishlatiladigan qo'pol vintlar esa 1g darajasida.
Vintlarni qo'llashning keng doirasi vintlar uchun katta bozorga olib keldi, buning natijasida ko'plab ishlab chiqaruvchilar vintlardek ishlab chiqarildi. Professional vintlar ishlab chiqaruvchisini tanlayotganda, xaridor avval vintlarni tasniflash standartlari va Amerika vintlardek spetsifikatsiya varaqlari kabi vintlar haqida ba'zi professional asosiy bilimlarni tushunishi kerak.
Foydalanish samaradorligi
O'z-o'zidan tejamkor vintlardek
Diametri 0,8 mm dan 12 mm gacha bo'lgan o'z-o'zidan tebranish vintlari uchun. Ushbu turdagi vintlar uchun ular odatda yuqori qattiqlikka ega. O'z-o'zidan tejamkor vintlardek sinovdan o'tishi kerak, bu vintlarning qattiqligi standartga mos kelishini tekshirish uchun vintlarni sinov plastinkasiga vidalashni o'z ichiga oladi;
Quyruq vintini burg'ulash
Vintning dumi odatda matkap dumi shaklida bo'ladi. Ushbu turdagi vintlar juda kuchli qattiqlikka ega va oddiy vintlar bilan taqqoslaganda, u nafaqat yaxshi texnik xizmat ko'rsatish qobiliyatiga ega, balki ob'ektlarni ulashda juda kuchli ta'sir ko'rsatadi. Bunday ishlashga ega vintlar uchun, odatda, yordamchi ishlov berishni talab qilmaydi va uni qulflash uchun ob'ektga to'g'ridan-to'g'ri teshik ochishi mumkin. Bu nafaqat foydalanish uchun juda qulay, balki ish samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Ushbu turdagi matkap quyruq vintini turli sohalardagi ishchilar uchun afzal ko'rgan tanlov deb aytish mumkin
Korroziyaga qarshi texnologiya
Zanglamas po'latdan yasalgan vintlar metalldan yasalgan va metall korroziyaning oldini olishning to'rtta asosiy usuli mavjud, ya'ni materialning o'zi, ishlatiladigan muhit, ma'lumotlar va atrof-muhit o'rtasidagi interfeys va metall konstruktsiyani loyihalashni takomillashtirish. Agar zanglamas po'latdan yasalgan vintlarni ishlab chiqarish uchun to'liq korroziyaga chidamli qotishma ishlatilsa, maxsus ehtiyoj bo'lmasa, iqtisodiy nuqtai nazardan iqtisodiy jihatdan samarali emas. Vintning sirtini korroziyaga olib keladigan atrof-muhit omillaridan to'liq izolyatsiya qilish ham amaliy emas. Metall konstruksiyalarni loyihalashni takomillashtirish muayyan sharoitlarda maxsus vaziyatlarning ta'sirini yaxshilashi mumkin, ammo zanglamaydigan po'latdan yasalgan vintlarning ko'pchiligi dizayni to'liq tuzatilishi mumkin emas va ularning xizmat ko'rsatish funktsiyasi abadiy emas. Shuning uchun bu usul muammoni asosan hal qila olmaydi. Agar u sirtda korroziyaga qarshi bo'lsa, ya'ni tashqi korroziyaga qarshi ishlov berish eng keng tarqalgan usul hisoblanadi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan vintlar yuzasida korroziyaga qarshi ishlov berish metall yuzasida parvarishlash qatlamini qo'llash uchun turli usullardan foydalanishni nazarda tutadi. Uning vazifasi korroziyani oldini olish yoki kamaytirish uchun metallni korroziy muhitdan izolyatsiya qilish, korroziya jarayonini bostirish yoki korroziyali muhit va metall yuzasi o'rtasidagi aloqani kamaytirishdir.
Xizmat qatlami quyidagi talablarga javob berishi kerak:
1. Korroziyaga chidamlilik, aşınma qarshilik, yuqori qattiqlik
2. Qattiq qurilgan, buzilmagan va kichik teshiklari bilan.
3. Asosiy metalldan kuchli ajralish va yaxshi yopishish.
4. Bir tekis taqsimlang va ma'lum bir qalinlikka ega bo'ling.
Xizmat qatlami odatda ikki turga bo'linadi: metall qoplama va metall bo'lmagan qoplama. Metall qoplama oson korroziyaga uchragan metallar yuzasida korroziyaga chidamli metallar yoki qotishmalar yordamida hosil bo'lgan parvarishlash qatlamini anglatadi. Ushbu turdagi qoplama qoplama deb ham ataladi. Metall qoplamalarni ishlab chiqarishning ko'plab usullari va turlari mavjud, ular orasida eng keng tarqalgani elektrokaplama, keyin eritilgan metallni botirish (issiq botirish) va sirtni kimyoviy tozalash. Metall bo'lmagan qoplama metall jihozlar yoki qismlar yuzasida parvarishlash qatlamini hosil qilish uchun bo'yoq kabi organik polimer materiallar va keramika kabi noorganik materiallardan foydalanishni anglatadi. Ushbu parvarishlash qatlami asosiy metallni atrof-muhit muhitidan butunlay ajratib qo'yishi mumkin, zanglamaydigan po'latdan yasalgan standart komponentli muhit bilan aloqa korroziyasi tufayli asosiy metallning korroziyasini shakllanishiga yo'l qo'ymaydi.
Namlikka chidamli choralar
Dazmol vintlari nam muhitda zanglashga moyil. Zanglashning oldini olish uchun vintlar namlikka chidamli va namlikka chidamli bo'lishi kerak.
Namlikka chidamli va namlik o'tkazmaydigan vintlar uchun usullar quyidagilardir: (1) Vibratsiyali mexanizmlarni iloji boricha erituvchisiz bo'yoqlardan foydalaning. (2) Oksidlanish komponentlari bo'lmagan singdiruvchi bo'yoqlarni tanlash yaxshidir, masalan, epoksi-uretan asosidagi yoki o'zgartirilmagan epoksi asosidagi singdiruvchi bo'yoqlar. (3) Melamin kislotasini singdiruvchi bo'yoqdan foydalanganda, qattiqlashuv harorati va quritish vaqtini sozlash kerak. Qattiqlashuv harorati 130 darajadan biroz yuqoriroq bo'lishi kerak (masalan, 135 daraja) va quritish vaqti 180 daqiqadan ko'proq bo'lishi kerak. Jarayonga, ayniqsa, yuqori harorat va nam mavsumlarda qat'iy rioya qilish kerak. Zangning oldini olish nuqtai nazaridan, bo'yoq zavodining namunalarida ko'rsatilgan quritish (quritish) vaqti etarli bo'lmasligi mumkin va vosita o'ziga xos ichki shaklga ega. (4) O'z ichiga uchuvchi kislotalar bo'lmagan bo'yoqlardan foydalanish. (5) Yaxshi gidrolizga chidamli bo'yoqni tanlang